Zabezpieczanie powierzchni metali

Zabezpieczanie powierzchni metali ich tlenkami jest jednym z najstarszych procesów ochrony metalowych powierzchni. Oczywiście współcześnie wymusza się pokrycie obrabianego elementu tlenkiem. Jedną z metod takiego wymuszania jest anodowanie. Ta forma powierzchniowej obróbki metali polega na wytworzeniu na powierzchni metalowych elementów warstwy tlenku. Najczęściej procesowi anodowania poddawane są przedmioty wytworzone z aluminium. Metoda jest używana także do zabezpieczania niektórych odmian stali, tytanu i stopów magnezu. W przypadku aluminium bardzo ważny jest skład stopu używanego do obróbki. Dodatki stopowe utrudniają tego typu obróbkę. Dlatego tej metody nie stosuje się do stopów odlewniczych glinu.

Anodowanie jest wykorzystywane do zabezpieczania powierzchni oraz zdobienia elementów wykonanych z aluminium. Wymieszanie elektrolitu z substancjami barwiącymi umożliwia uzyskiwanie trwałych i nieścieralnych powłok o żądanym zabarwieniu. Anodowanie jest również stosowane do wytwarzania warstwy izolacyjnej na folii aluminiowej, używanej do produkcji kondensatorów.

Metalowy przedmiot zanurzony w kąpieli elektrolitycznej spełnia funkcje anody, czyli elektrody, na której w ujęciu chemicznym dochodzi do utleniania. Jako elektrolitu najczęściej używa się kwasu siarkowego. W celu wywołania elektrolizy doprowadza się stałe napięcie 12 – 20 Voltów. W efekcie na powierzchni przedmiotu tworzy się powłoka utlenionego metalu. Uzyskana powłoka zewnętrzna jest dość gruba i bardzo odporna na czynniki mechaniczne.

Sklejki – materiały kompozytowe

Sklejka jest materiałem kompozytowym, złożonym z krzyżujących się warstw drewna. W zależności od zastosowania, do wyrobu sklejki używa się rozmaitych gatunków drewna z drzew liściastych i iglastych. Najczęściej stosuje się drewno sosnowe, świerkowe, bukowe, olchowe i brzozowe. W większości przypadków arkusze drewna liściastego są przekładane arkuszami drewna iglastego. Klasyfikacja sklejki następuje ze względu na drewno użyte do zewnętrznych powierzchni. Niewiele osób zdaje sobie sprawę z tego, że współcześnie niezwykle rzadko stosuje się lite drewno. Sklejki zapewniają dużo lepsze parametry techniczne.

Sklejki

Drewno jest niezwykle wytrzymałym materiałem konstrukcyjnym. Jednak jego wytrzymałość zależy od kierunku przebiegu włókien. Drewniane elementy łatwiej przenoszą siły, które działają wzdłuż włókien, a wraz ze zwiększaniem się kąta odchylenia, stale zmniejsza się wytrzymałość drewna. Sklejki mają włókna krzyżujące się pod kątem prostym, co sprawia, że ich wytrzymałość jest znacznie większa. Wykonane z klejonki elementy są znacznie bardziej podatne na wyginanie i modelowanie. Taka obróbka nie osłabia ich właściwości wytrzymałościowych.

Do produkcji sklejki stosuje się nieparzystą liczbę pasków forniru. Dzięki temu otrzymuje się blaty o różnych grubościach, znajdujące zastosowanie w przemyśle meblowym lub budowlanym. Jakość sklejki zależy również od rodzaju kleju używanego do łączenia fornirowych płaszczyzn. Kleje wodoodporne są stosowane do wytwarzania sklejek używanych do produkcji elementów, które będą narażone na działanie wilgoci. Sklejki suchotrwałe są używane do zastosowań wewnętrznych.

Układy scalone

Zminiaturyzowane układy elektroniczne, zawierające nawet setki milionów elementów elektronicznych nazywane są układami scalonymi. W miniaturowych kościach w odpowiedni sposób ułożone są tranzystory, diody, rezystory i kondensatory. Przestrzenne rozplanowanie elementów, z których przynajmniej jeden jest aktywny, nazywa się topografią układu scalonego i chroni się je jako patenty. Dzięki rozwojowi elektroniki i postępowi w konstruowaniu coraz bardziej skomplikowanych układów scalonych możliwy stał się postęp w różnych dyscyplinach.

Naukowcy Uniwersytetu z Illinois i Uniwersytetu z Tufts poinformowali o opracowaniu technologii tworzenia układów scalonych rozpuszczalnych w wodzie. Krzem łączony jest z magnezem i pokrywany powłoką. Istnieje sposób na kontrolowanie trwałości tej powłoki. Można doprowadzić do jej rozpuszczenia po kilku minutach lub zapewnić trwałość, pozwalającą na przetrwanie w ludzkim ciele przez kilka lat. Dzięki tej technologii możliwe jest tworzenie niewielkich implantów, które po pewnym czasie same rozpuszczą się w naszym organizmie.

Rozwój technologii medycznych, opartych na układach scalonych trwa od wielu lat. Wiele elementów jest operacyjnie umieszczanych w ludzkich ciałach i usuwanych z nich w celu wspomagania funkcji naszego organizmu. Możliwość rozpuszczenia urządzenia, które zostało umieszczone w naszym ciele, bez konieczności stosowania kolejnego zabiegu chirurgicznego jest niezwykle kusząca. Znacznie ogranicza możliwość wystąpienia infekcji i powikłań. Trudno nawet wyobrazić sobie w obecnej chwili wszelkie, możliwe zastosowania medyczne układów scalonych rozpuszczalnych w wodzie.

Konstrukcje aluminiowe

Konstrukcje aluminiowe

Aluminium jest niezwykle popularnym materiałem konstrukcyjnym i budowlanym. W stosunku do najczęściej stosowanej stali wyróżnia się przede wszystkim niewielkim ciężarem. Takie same konstrukcje wykonane z aluminium są sporo lżejsze od stalowych. Dzięki temu wiele aluminiowych profili i elementów wypełniających konstrukcje powoduje znacznie mniejsze obciążenia niż ich stalowe odpowiedniki. Konstrukcje aluminiowe mają znacznie lepszy współczynnik wytrzymałości w stosunku do ciężaru niż jakiekolwiek inne materiały.

Konstrukcje aluminiowe, służące w procesach budowlanych, mają coraz szersze zastosowanie w budownictwie kubaturowym oraz inżynieryjnym. Aluminiowe elementy podporowe do systemów deskowań są bardzo popularne. Dzięki mniejszemu ciężarowi dużo łatwiej się je instaluje, demontuje i transportuje. Załadunek i rozładunek również jest mniej kłopotliwy. Cechy wytrzymałościowe sprawiają, że konstrukcje aluminiowe są z powodzeniem stosowane jako lekkie podpory i elementy szalunkowe.

W budownictwie używa się oczywiście odpowiednich stopów aluminium, które różnią się w zależności od ich przeznaczenia. Bardziej złożony skład mają stopy odlewnicze. Stopy przeznaczone do obróbki plastycznej mają mniej dodatków. Odporność czystego metalu nie jest duża. Jego stopy po odpowiedniej obróbce cieplnej zyskują kilkakrotnie większą wytrzymałość. Bardzo ważną cechą, charakteryzującą konstrukcje aluminiowe, jest ich odporność na udarność, która nie maleje wraz ze spadkami temperatury. Największym mankamentem jest niewielka wytrzymałość zmęczeniowa.

Tabliczki znamionowe

Kupowanie urządzeń AGD czy RTV wymaga podstawowej znajomości ich mocy, warunków, w jakich przyjdzie im pracować i naszych możliwości podłączeniowych. Każdy telewizor, robot kuchenny czy pralka posiadają określone parametry, których musimy ściśle przestrzegać, by dobrze i długo nam służyły. Nie wystarczy przeczytanie skomplikowanej instrukcji obsługi, by poznać zasady użytkowania sprzętu, zwłaszcza, że jest ona pierwszym elementem, który w naszych domach ginie bezpowrotnie.

Na szczęście wszystkie urządzenia, maszyny i samochody są zaopatrzone w specjalne tabliczki znamionowe, na stałe przytwierdzone do ich korpusu. Pełnią one funkcję informacyjną, podają nazwę producenta danego sprzętu, numer świadectwa homologacji, numer seryjny, rok produkcji, a także podstawowe parametry, jak moc, ładowność, masa itp. Na każdej z nich powinien się znaleźć też certyfikat bezpieczeństwa oraz warunki pracy danego urządzenia. Dzięki tabliczkom znamionowym dokładnie znamy moc ładowarek do telefonów, łatwiej nam znaleźć części zamienne czy baterie do różnych sprzętów użytku domowego.

Niezastąpione są również tabliczki znamionowe w samochodach. Są one bezwzględnie wymagane i zawierają unikalny numer identyfikacyjny VIN, świadectwo homologacji, dopuszczalną masę całkowitą oraz obciążenia osi, a także inne, istotne informacje, związane z bezpieczeństwem użytkowania pojazdu. Dzięki nim znamy dokładnie pochodzenie naszego samochodu. W przypadku konieczności demontażu podczas napraw blacharskich, należy je od razu po usunięciu usterki zamocować dokładnie w tym samym miejscu i w identyczny sposób.