Cięcie laserem

Większość materiałów używanych w przemyśle wymaga precyzyjnych kształtów, które warunkują prawidłowe ich wykorzystanie. Największy problem stanowi ich wycinanie, które przy wykorzystaniu starych, tradycyjnych metod pozostawia wiele do życzenia. Powtarzalność poszczególnych elementów nie jest idealna, a brzegi ciętej powierzchni ostre czy poszarpane. Z tego względu dużym zainteresowaniem cieszy się cięcie laserem, które pozwala na uzyskanie dokładnie takich wymiarów, jakie są potrzebne, pozostawiając gładkie i proste brzegi ciętego materiału.

Cięcie laserem może być oparte o różne metody. Innych sposobów będziemy używali do cięcia drewna, tworzyw sztucznych, papieru czy metali o zróżnicowanej twardości i strukturze. Cięcie poprzez odparowanie najlepiej sprawdza się w przypadku nietopliwych materiałów. Stale nierdzewne zazwyczaj są cięte poprzez topienie oraz wydmuchiwanie, a stale węglowe są wypalane. Szkło wymaga specjalnego traktowania, ze względu na swoją kruchość. Wymuszane są na nim pęknięcia, które powodują powstawanie określonych kształtów i nacięć.

Cięcie laserem wymaga dużej precyzji, a więc zastosowania wysokiej jakości maszyn. Strumień lasera jest na tyle wąski, że na obrabianym materiale będzie widać każde, minimalne drgnięcie czy przesunięcie. Dobrej jakości maszyny tnące to poważny wydatek dla firm zajmujących się cięciem materiałów różnego rodzaju. Niestety ograniczona jest też grubość blachy, szkła czy tworzywa, którą może pokonać laser. Z roku na rok jednak maszyny są coraz nowocześniejsze, zwiększają się również ich możliwości tnące.

Elementy budowy maszyn

Przemysł maszynowy opiera się w znacznej mierze na różnego rodzaju łożyskach, których zadaniem jest minimalizowanie skutków tarcia, występującego przy ruchu obrotowym niektórych elementów. Dzięki temu maszyny i mechanizmy mogą wykorzystywać przekładnie czy osie. Materiały używane do produkcji łożysk przemysłowych muszą charakteryzować się odpornością na zatarcia i zużycie, dobrym przewodnictwem cieplnym oraz dobrą obrabialnością i stabilnością geometryczną. Jakość łożyska zależy poza cechami materiałów, z których zostały wyprodukowane, od precyzji wykonania. Łożyska, przekładnie i sprzęgła umożliwiają konstruowanie maszyn i urządzeń wspomagających ludzką pracę. Czytaj dalej

Jak wygląda produkcja sklejki?

Sklejki

Sklejki

Sklejka drewniana jest najpopularniejszym materiałem, używanym do wytwarzania różnego rodzaju drewnianych sprzętów i przedmiotów. Jest dużo bardziej trwała i wytrzymała niż lite drewno. Produkcja sklejki jest skomplikowanym procesem technologicznym, który składa się z wielu, następujących po sobie etapów. Na początku drewno jest moczone w gorącej wodzie przez kilkadziesiąt godzin w celu zwiększenia jego plastyczności. Następnie kłody się koruje i tnie na wyrzynki. Wielkość tych elementów jest uzależniona od gabarytów łuszczarki, która będzie rozwarstwiała drewno na fornirowe taśmy. Czytaj dalej

Specyfika pił taśmowych

Piły taśmowe mają zastosowanie w cięciu różnego rodzaju materiałów, w tym m.in. stali narzędziowej, stopowej, nierdzewnej czy drewna. Tego typu urządzenia powinny charakteryzować się wysoką wydajnością, precyzją oraz trwałością zmęczeniową. Chodzi o to, aby piła taśmowa działała sprawnie i niezawodnie przez długi okres czasu, a powierzchnia cięcia była gładka. Czytaj dalej

Charakterystyka pianki samoprzylepnej

Postęp technologiczny sprawia, że współczesny człowiek ma do dyspozycji wiele materiałów, które może wykorzystywać w różnych celach. Dzięki temu może on nie tylko zabezpieczać określone powierzchnie. Wybrane materiały można też wykorzystywać do dekoracji i wykończeń. Takim materiałem jest pianka samoprzylepna. Jej zaletami jest na pewno to, że jest to dobry izolator. Wytłumia ona hałasy i jest wodoodporna. Dzięki temu ma ona szereg praktycznych zastosowań. Pianka taka może być wykorzystywana do wyciszania hałasujących maszyn. Czytaj dalej